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SD NAND SDIO模式接线指南

SD NAND-贴片式TF卡-贴片式SD卡-免费测试2025-08-0120

SD NAND 在 SDIO 模式下的接线与 SPI 模式有显著不同。SDIO 模式使用更宽的数据总线(1-bit 或 4-bit)和专用的命令线,能提供比 SPI 模式高得多的传输速率(通常可达 50MHz 或更高)。其引脚定义和接线方法遵循标准 SD 卡的 SDIO 协议。

以下是 SD NAND 在 SDIO 模式下的标准引脚定义和接线方法:

SD NAND 引脚名称引脚号SDIO 模式功能连接至 MCU/主控说明
DAT21数据线 2 (DAT2)MCU SDIO DAT24-bit 模式必需
DAT3 / CD2数据线 3 (DAT3)卡检测 (CD)MCU SDIO DAT3 或 GPIO4-bit 模式必需;也可复用为卡检测信号 (通常内部上拉,卡存在时拉低)。
CMD3命令/响应线 (CMD)MCU SDIO CMD必需。用于发送命令和接收响应。
VDD (VCC)4电源 (3.3V)3.3V 电源 (良好去耦)必需必须是稳定、干净的 3.3V
CLK5时钟 (CLK)MCU SDIO CLK必需。由主控制器提供通信时钟。
VSS (GND)6地 (Ground)系统地 (GND)必需
DAT07数据线 0 (DAT0)MCU SDIO DAT0必需 (1-bit 和 4-bit 模式)。基础数据线。
DAT18数据线 1 (DAT1)MCU SDIO DAT14-bit 模式必需
/WP (写保护)9写保护 (/WP)GPIO 或 3.3V (悬空)可选。拉低时使能硬件写保护。通常接 3.3V 或悬空以禁用写保护。

核心 SDIO 连接 (必须连接):

  1. CMD (Pin 3): 连接到 MCU/主控的 SDIO_CMD 引脚。这是双向命令/响应线,用于发送操作命令和接收设备响应。

  2. CLK (Pin 5): 连接到 MCU/主控的 SDIO_CLK 引脚。主控制器提供通信时钟信号,频率可配置(通常最高 25MHz, 50MHz 或更高)。

  3. DAT0 (Pin 7): 连接到 MCU/主控的 SDIO_DAT0 引脚。这是基础数据线,在 1-bit 模式和 4-bit 模式下都使用。

  4. VDD (Pin 4): 连接到稳定的 3.3V 电源。至关重要:确保电源干净、稳定,电流能力足够(瞬间峰值电流可能达 100mA+)。 必须添加靠近芯片的 0.1uF 和 1uF~10uF 陶瓷去耦电容。

  5. VSS (GND, Pin 6): 连接到系统地 (GND)。确保低阻抗回路。

4-bit SDIO 模式 (推荐,高性能):

  1. DAT1 (Pin 8): 连接到 MCU/主控的 SDIO_DAT1 引脚。

  2. DAT2 (Pin 1): 连接到 MCU/主控的 SDIO_DAT2 引脚。

  3. DAT3 (Pin 2): 连接到 MCU/主控的 SDIO_DAT3 引脚。

    • 重要: 在 4-bit 模式下,DAT0-DAT3 四条数据线必须全部连接

可选功能引脚:

  1. DAT3 / CD (Pin 2) - 卡检测复用:

    • 在 SDIO 协议中,DAT3 引脚在初始化阶段可复用为卡检测 (Card Detect, CD) 信号。

连接方式:

  • 作为 DAT3 (4-bit 模式): 这是最主要的用法,直接连接到 MCU 的 SDIO_DAT3。

  • 作为 CD (如果主控需要): 少数主控可能需要单独的 CD 信号。此时:

  • 如果 SD NAND 支持驱动 CD 信号(需查 datasheet,通常内部下拉或上拉):连接到 MCU 的一个 GPIO 引脚(配置为输入)。通常需要一个外部上拉电阻(如 10KΩ 到 100KΩ)到 3.3V。SD NAND 存在时,会将其拉低(低有效)。

  • 对于贴片焊接的 SD NAND (最常见): 强烈建议将 DAT3/CD (Pin 2) 仅作为 DAT3 使用,连接到 SDIO_DAT3。 卡检测功能通常不需要,因为器件是焊死的。如果需要,最简单的方法是在软件中忽略 CD 状态,或者通过 GPIO 将此引脚直接接地 (GND) 来模拟“卡始终存在”的状态。

/WP (写保护, Pin 9):

  • 功能: 当此引脚被拉低 (接地) 时,SD NAND 会进入硬件写保护状态。

  • 连接:

  • 如果需要硬件写保护功能:连接到一个 MCU 的 GPIO 引脚(输入检测开关状态或输出控制)。

  • 如果不需要此功能(最常见):直接连接到 3.3V悬空 (Floating)。SD NAND 内部通常有上拉电阻,悬空时为高电平(写保护禁用)。连接到 3.3V 更可靠。

接线总结图 (4-bit SDIO 模式):

   SD NAND (SDIO 4-bit Mode)
        ┌─────────────────┐
        │   ┌───┬───┐     │
MCU DAT2├───┤1 DAT2│     │  (4-bit 数据线2)
        │   ├───┼───┤     │
MCU DAT3├───┤2 DAT3│     │  (4-bit 数据线3 / *CD*)
        │   ├───┼───┤     │
MCU CMD ├───┤3 CMD │     │  (命令/响应线)
        │   ├───┼───┤     │
3.3V    ├───┤4 VDD │     │  (良好去耦!)
        │   ├───┼───┤     │
MCU CLK ├───┤5 CLK │     │  (时钟)
        │   ├───┼───┤     │
GND     ├───┤6 VSS │     │  (地)
        │   ├───┼───┤     │
MCU DAT0├───┤7 DAT0│     │  (基础数据线)
        │   ├───┼───┤     │
MCU DAT1├───┤8 DAT1│     │  (4-bit 数据线1)
        │   ├───┼───┤     │
3.3V    └───┤9 /WP │     │  (写保护,推荐接3.3V禁用)
             └───┴───┘

关键注意事项 (SDIO 模式):

  1. 电压电平 (3.3V!): 与 SPI 模式相同,SD NAND 是 3.3V 器件。确保:

    • 供电电压是 3.3V

    • MCU 的 SDIO 接口 (CMD, CLK, DAT0-DAT3) 工作在 3.3V 电平。如果 MCU 是 5V 或 1.8V 系统,必须使用电平转换器,否则会损坏 SD NAND 或无法通信。

  • 电源设计 & 去耦:

    • 至少一个 0.1uF (100nF) 陶瓷电容 (X7R/X5R)。

    • 最好再加一个 1uF ~ 10uF 的陶瓷电容 (X7R/X5R)。这对稳定高速操作至关重要。

    • 电流能力: 确保电源能提供足够的峰值电流(读写操作时瞬间电流较大)。

    • 去耦电容: 必须在靠近 SD NAND 的 VDD (Pin 4) 和 GND (Pin 6 或附近地平面) 之间放置:

  • 布线要求 (高速信号):

    • 等长匹配: 对于工作在较高频率(如 > 25MHz)的 4-bit 模式,DAT0, DAT1, DAT2, DAT3, CMD, CLK 这些信号线应尽可能保持长度匹配(误差通常在几毫米到 1-2cm 内,具体看主控要求),以减少信号偏移(Skew)。

    • 阻抗控制: 如果可能,设计 PCB 时控制这些信号线的特性阻抗(通常为 50Ω)。保持走线短、直,避免锐角。

    • 减少串扰: DAT 线之间、CMD/CLK 与 DAT 线之间保持适当间距。

    • 参考平面: 信号线下方应有完整的地平面(GND)。

上拉电阻: SDIO 规范要求在初始化阶段,CMD 和 DAT[3:0] 线上需要有 10KΩ ~ 100KΩ 的上拉电阻到 VDD。很多 MCU 的 SDIO 控制器内部已经集成了这些上拉电阻,并且可以在初始化完成后由软件关闭。 如果主控没有内部上拉,或者通信不稳定,需要在外部添加这些上拉电阻。

  • 卡检测 (CD) 和 写保护 (WP):

    • CD (Pin 2 的复用功能): 强烈建议忽略此功能。将 Pin 2 仅作为 DAT3 连接到 SDIO_DAT3。如果主控驱动强制要求 CD 信号,最简单的方案是用一个 GPIO 配置为输出低电平,或者将 CD 信号线(如果主控有独立 CD 引脚)直接接地 (GND) 来模拟“卡始终存在”。

    • /WP (Pin 9): 如果不需要硬件写保护,直接连接到 3.3V 是最可靠的方式(禁用写保护)。悬空也可(通常内部上拉)。

    • 贴片 SD NAND: 对于永久焊接的器件:

  • CD (Pin 2 的复用功能): 强烈建议忽略此功能。将 Pin 2 仅作为 DAT3 连接到 SDIO_DAT3。如果主控驱动强制要求 CD 信号,最简单的方案是用一个 GPIO 配置为输出低电平,或者将 CD 信号线(如果主控有独立 CD 引脚)直接接地 (GND) 来模拟“卡始终存在”。

  • /WP (Pin 9): 如果不需要硬件写保护,直接连接到 3.3V 是最可靠的方式(禁用写保护)。悬空也可(通常内部上拉)。

  • 初始化 (软件): 上电后,MCU 需要通过 SDIO 总线发送特定的初始化命令序列 (主要是 CMD0, CMD8, ACMD41, CMD2, CMD3, CMD7, CMD6 切换总线宽度等) 来初始化 SD NAND,识别其容量、电压、切换到高速模式和 4-bit 总线宽度等。需要使用支持 SDIO 协议栈的驱动程序或库。

  • 模式选择: SD NAND 上电后默认进入 1-bit SD 模式。驱动程序需要通过命令 (CMD6) 将其切换到 4-bit SD 模式 以获得最高性能。

简单来说,4-bit SDIO 模式最简连接 (贴片应用):

  1. VDD (Pin 4) -> 3.3V (带 0.1uF & 1uF/10uF 去耦到 GND)

  2. VSS (GND, Pin 6) -> GND

  3. CMD (Pin 3) -> MCU SDIO_CMD

  4. CLK (Pin 5) -> MCU SDIO_CLK

  5. DAT0 (Pin 7) -> MCU SDIO_DAT0

  6. DAT1 (Pin 8) -> MCU SDIO_DAT1

  7. DAT2 (Pin 1) -> MCU SDIO_DAT2

  8. DAT3 (Pin 2) -> MCU SDIO_DAT3 (忽略 CD 功能)

  9. /WP (Pin 9) -> 3.3V (禁用写保护)

与 SPI 模式的关键区别总结:

特性SPI 模式SDIO (4-bit) 模式
数据线1 条 (MISO/MOSI 半双工)4 条 (DAT0-DAT3 全双工)
命令线共享在 MOSI 上专用 CMD 线 (双向)
时钟线SCKCLK
片选需要单独的 /CS (GPIO)不需要单独的片选
速度较低 (通常 <= 25MHz)高得多 (通常 25-50MHz+)
布线要求相对宽松严格 (等长, 阻抗, 去耦)
软件驱动相对简单 (SPI 主设备 + SD 命令)复杂 (需要完整 SDIO 主机控制器驱动)
引脚占用较少 (CS, MOSI, MISO, SCK + 电源地)较多 (CMD, CLK, DAT0-3 + 电源地)

选择建议:

  • 需要高性能 (读写速度快): 优先选择 SDIO 4-bit 模式

  • MCU 资源有限 / 仅需低速访问 / 引脚紧张: 使用 SPI 模式

  • 硬件设计能力: SDIO 模式对 PCB 设计和电源要求更高。

确保你的 MCU/主控芯片支持 SDIO 主机控制器功能,并查阅其数据手册了解具体的 SDIO 引脚分配、时钟配置、驱动能力要求和推荐的 PCB 布局指南。软件上需要使用相应的 SDIO 驱动库(如 STM32 的 HAL SD 库、ESP32 的 SDMMC 驱动、Linux 的 SDHCI 驱动等)。

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